তেলক্ষেত্রের উন্নয়নে, পাম্পগুলি, তরল পরিবহনের প্রধান সরঞ্জাম হিসাবে, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, ক্ষয় এবং বালি ঘর্ষণের মতো জটিল অপারেটিং অবস্থার সম্মুখীন হয়। উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। অতএব, পাম্পের কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং অর্থনৈতিক দক্ষতার উন্নতির জন্য উপকরণের যৌক্তিক নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
পাম্প বডি এবং প্রবাহের উপাদানগুলির জন্য সাধারণ উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালয় স্টিল, এবং অ- ধাতব যৌগিক উপাদান৷ কার্বন ইস্পাত, কম খরচে এবং ভাল যন্ত্রের কারণে, প্রথম দিকে কম চাপে পরিষ্কার জল পরিবহনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হত। যাইহোক, এটি হাইড্রোজেন সালফাইড, কার্বন ডাই অক্সাইড বা ব্রাইন ধারণকারী মিডিয়াতে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় প্রবণ, আবরণ বা আস্তরণের সুরক্ষা প্রয়োজন। স্টেইনলেস স্টীল ক্ষয় প্রতিরোধে উৎকৃষ্ট, বিশেষ করে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল (যেমন 304 এবং 316L), যা দুর্বল অ্যাসিড, দুর্বল ক্ষার এবং সমুদ্রের জলের পরিবেশে চমৎকারভাবে কাজ করে। যাইহোক, ক্লোরাইড আয়ন পিটিং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সীমিত, উচ্চ ক্লোরাইড অবস্থার অধীনে সতর্ক নির্বাচন প্রয়োজন।
বালির-যুক্ত এবং অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়ার জন্য, পরিধান-প্রতিরোধী সংকর ধাতু যেমন উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা এবং নিকেল-হার্ড ঢালাই লোহা পছন্দ করা হয়। এই উপকরণগুলি উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধের অধিকারী, কার্যকরভাবে ইমপেলার এবং পাম্প ক্যাসিংগুলিতে শক্ত কণার প্রভাব এবং পরিধানকে প্রতিরোধ করে। যাইহোক, এগুলোর শক্ততা তুলনামূলকভাবে কম, প্রক্রিয়া করা কঠিন এবং সাধারণ ইস্পাতের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। শক্তিশালী ক্ষয় এবং ঘর্ষণ উভয় পরিবেশে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল, সুপার অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, বা নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় (যেমন হ্যাস্টেলয়) একটি নির্দিষ্ট মাত্রার পরিধান প্রতিরোধের সাথে জারা প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে। যদিও বেশি ব্যয়বহুল, তারা উল্লেখযোগ্যভাবে রক্ষণাবেক্ষণ চক্রকে প্রসারিত করতে পারে এবং গুরুত্বপূর্ণ কূপ বা উচ্চ মূল্যের তরল পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ধাতব যৌগিক পদার্থগুলি ধীরে ধীরে তেলক্ষেত্র পাম্প ক্ষেত্রে প্রবেশ করেছে, যেমন কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমার এবং সিরামিক ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট আবরণ। এই উপকরণগুলির কম ঘনত্ব এবং শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা লাইটওয়েট ডিজাইন এবং বিশেষ জারা সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার সুবিধা প্রদান করে। যাইহোক, চাপ প্রতিরোধ এবং তাপমাত্রা রেটিং দ্বারা সীমিত, এগুলি বেশিরভাগ সহায়ক উপাদান বা নির্দিষ্ট অপারেটিং পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়।
উপাদান নির্বাচনের জন্য মিডিয়ার গঠন, তাপমাত্রা, চাপ, বালির বিষয়বস্তু এবং অর্থনৈতিক কারণগুলির ব্যাপক মূল্যায়ন প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোজেন সালফাইডযুক্ত অপরিশোধিত তেল পরিবহনের জন্য সালফার-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত পছন্দ করা হয়; উচ্চ-বালি উত্পাদিত জল পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা বা শক্ত খাদ ওভারলে উপর ফোকাস প্রয়োজন। বৈজ্ঞানিকভাবে উপকরণ এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে মিল করে, শুধুমাত্র ব্যর্থতার হার কমানো যায় না, তবে মোট জীবনচক্র খরচও অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে, তেল ক্ষেত্রের দক্ষ এবং নিরাপদ বিকাশের জন্য একটি দৃঢ় গ্যারান্টি প্রদান করে।