তেল এবং গ্যাস অনুসন্ধান এবং বিকাশের সময়, ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ লোড, শক্তিশালী প্রভাব, পরিধান এবং ক্ষয় সহ্য করে। উপকরণের পছন্দ সরাসরি সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা, জীবনকাল এবং অপারেশনাল নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে। যেহেতু অপারেটিং এনভায়রনমেন্ট গভীর, উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপের পরিবেশ, হাইড্রোজেন সালফাইড বা কার্বন ডাই অক্সাইডযুক্ত ক্ষয়কারী মিডিয়া এবং বালি এবং কাদার মতো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কঠিন পদার্থগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন ড্রিলিং সরঞ্জাম উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণের একটি মূল প্রযুক্তিগত দিক হয়ে ওঠে।
ড্রিলিং সরঞ্জামের প্রধান কাঠামোগত উপাদান, যেমন ডেরিক, বেস এবং উইঞ্চ হাউজিং, সাধারণত উচ্চ-শক্তি কম-মিশ্র স্ট্রাকচারাল স্টিল ব্যবহার করে, যেমন Q345 সিরিজ বা ASTM A572। এই স্টিলগুলি উচ্চ ফলন শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের ধারণ করার সময় ভাল দৃঢ়তা এবং জোড়যোগ্যতা বজায় রাখে, তাদের বারবার উত্তোলন এবং প্রভাব লোড সহ্য করতে সক্ষম করে। অত্যধিক লোড অবস্থার অধীনে যেমন অতি-গভীর কূপ বা অফশোর প্ল্যাটফর্মে, সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে টেম্পারড অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল বা প্রেসার ভেসেল স্টিলকে আরও নির্বাচন করা হয়।
ড্রিল পাইপ, ড্রিল কলার এবং উত্তোলন চেইনগুলির মতো ঘূর্ণন এবং প্রভাবের সাপেক্ষে মূল উপাদানগুলিকে অবশ্যই উচ্চ শক্তি, উচ্চ দৃঢ়তা এবং চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধের অধিকারী হতে হবে। সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় স্টিল (যেমন 4145H এবং 4340), যা, টেম্পারিং এবং পৃষ্ঠ শক্ত হওয়ার পরে, চক্রীয় লোডিংয়ের অধীনে ক্র্যাক শুরুতে বিলম্ব করার সময় টর্সনাল এবং নমন শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। ড্রিল পাইপ জয়েন্টগুলি, ঘন ঘন সংযোগ এবং বিচ্ছিন্ন করার কারণে, আঠালো পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধেরও ভাল প্রতিরোধের অধিকারী হতে হবে, প্রায়শই ফসফেটিং, কপার প্লেটিং বা বিশেষ আবরণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।
কাদা সঞ্চালন ব্যবস্থায় পাম্প বডি, ভালভ সিট, পিস্টন এবং পাইপলাইনগুলি, উচ্চ-গতি, বালি-কাদা ধারণকারী ক্ষয় এবং রাসায়নিক ক্ষয়ের সম্মুখীন হয়, প্রায়ই উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা, নিকেল-হার্ড ঢালাই লোহা, বা ডুপ্লেক্স স্টীলেস লোহা ব্যবহার করে৷ উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা, এর চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ, সিলিন্ডার লাইনার এবং ইমপেলারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যখন ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ক্লোরাইড-যুক্ত বা অম্লীয় মিডিয়াতে জারা প্রতিরোধ এবং শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখতে একটি সুবিধা প্রদর্শন করে। উচ্চ-চাপের মাড পাম্পের ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং সংযোগকারী রডের জন্য, পৃষ্ঠের শক্তিশালীকরণ সহ নকল ইস্পাত নির্বাচন করা হয় যাতে প্রভাব প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেটাতে পারে।
ব্লোআউট প্রতিরোধক (BOP) সমাবেশ, নিরাপত্তা নিশ্চয়তার মূল হিসাবে, হাইড্রোজেন সালফাইড স্ট্রেস ক্ষয় প্রতিরোধের উচ্চ শক্তি এবং প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য এর হাউজিং এবং গেট উপাদান প্রয়োজন। উচ্চ-গুণমানের মিশ্র ইস্পাত সাধারণত ব্যবহার করা হয়, এবং এটি কঠোর তাপ চিকিত্সা এবং অ{2}}বিধ্বংসী পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য যে এটি চরম চাপে ফাটল বা ফুটো না হয়। বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা এবং বিভিন্ন ড্রিলিং তরল রাসায়নিক পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সিলগুলি বেশিরভাগ ফ্লুরোরাবার, পলিউরেথেন বা পরিবর্তিত পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) দিয়ে তৈরি।
উপাদান নির্বাচনের জন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধের, মেশিনযোগ্যতা এবং অর্থনীতির একটি ব্যাপক মূল্যায়ন প্রয়োজন এবং পরিষেবা পরিবেশ এবং প্রত্যাশিত জীবনকালের সাথে মিলিত হওয়া আবশ্যক। ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণের পর্যায়গুলির সময় ব্যর্থতার মোড বিশ্লেষণের প্রবর্তন, এবং উচ্চ-চাপ, দুর্বল অংশগুলির জন্য উপাদান আপগ্রেড বা পৃষ্ঠকে শক্তিশালীকরণ কার্যকর করা, কার্যকরভাবে হঠাৎ ব্যর্থতার ঝুঁকি কমাতে পারে। একটি বৈজ্ঞানিক উপাদান নির্বাচন কৌশল শুধুমাত্র তুরপুন সরঞ্জামের কার্যক্ষম নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে না বরং জটিল তেল ও গ্যাস সম্পদের নিরাপদ এবং দক্ষ বিকাশের জন্য একটি দৃঢ় গ্যারান্টিও প্রদান করে।